蜗轮蜗杆减速机的使用相当的广泛,我公司生产的蜗轮蜗杆减速机产品,在冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等各种机械设备中均有广泛的应用,由于有很多的使用者对蜗轮蜗杆减速机的维修方式不是很清楚,去送修又有时得不到很好的效果,所以得不到正常的维护,这里对常见的蜗轮蜗杆减速机的问题进行分析,希望对您有所帮助。
1.蜗轮蜗杆减速机过热
若是超负荷运转引起,应加变频器解决;由润滑油过少或过多导致,应进行加油或放油,使油位位于油标的位置;由润滑油污染引起的过热,需要更换润滑油;对油封过度的摩擦引起的过热,应在油封处滴几滴润滑油解决。
2.蜗轮蜗杆减速机杂音问题
蜗轮蜗杆减速机杂音由蜗轮、蜗杆啮合不良导致的应修整齿接触面;对由于轴承损伤或间隙过大引起的应更换轴承;润滑油不足也会导致减速机杂音;异物侵入时需要清除异物,并换油。
3.不正常震动
与电机安装位置同轴误差度大,需调整同轴度;蜗轮磨损或损伤引起,需更换轴承;轴承磨损或损伤,需更换轴承;螺栓松脱引起,需进行拧紧;异物侵入需要清除并进行换油。
4.漏油的问题
油封损伤引起漏油需及时更换油封;密封垫损伤漏油,需要更换密封垫。
根据以上的分析,我们可以看出蜗轮蜗杆减速机良好的部件配置,可以很大程度上减少蜗轮蜗杆减速机的故障。
蜗轮蜗杆减速机发热漏油问题
减速机在长期使用过程中会出现的发热和漏油等一些问题。蜗轮减速机设计
和制作过程中为了提高减速机本身的工作效率,一般都会采用有色金属做蜗轮
;因为有色金属材质的蜗轮减磨性好,撞击无火花,适用于安全防火要求高场
合减震性好,工作时噪音低;导热率好,不易发生合及黏着磨损比重轻,减轻
了机械自重;采用较硬的钢材做蜗杆,从而保证蜗杆的正常工作。由于减速机
使用过程中它们是滑动摩擦传动,在正常运行过程中,摩擦生热就会产生较高
的热量,从而使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产
生一定间隙,而油液由于减速机内部温度的升高变稀,体积增加,容易造成泄
漏。所以蜗轮蜗杆减速机的发热和漏油常同时发生。主要原因有:一是材质的
搭配是否合理,不合理的材质搭配,使得减速机运行发热时,部件不同的膨胀
比例,从而产生缝隙;二是啮合磨擦面的表面质量,三是润滑油的选择,添加
量是否正确,四是装配质量和使用环境。
解决时要注意点,为了保证减速机装配质量,在减速机维护和保养过程中,
如出现购买和自制一些专用减速机设备部件,拆卸和安装减速机蜗轮、蜗杆、
轴承、齿轮等设备部件时,尽量避免用锤子等其他工具直接敲击;更换齿轮、
蜗轮蜗杆时,尽量选用原厂配件和成对更换;装配输出轴时,要注意公差配合
,D≤50mm,采用H7 /k6 , D > 50mm,采用H7/m6,同时要使用防粘剂或红丹
油,保护空心轴,防止磨损生锈,防止配合面积垢,维修时难拆卸。
蜗轮蜗杆减速机如何发挥佳的效果
蜗轮蜗杆减速机按照要求对中之后,可以获得更理想的传动效果和更长久的使用寿命。蜗轮蜗杆减速机所采用的联轴器有多种可选类型,但好不要使用钢性固定式联轴器,这类联轴器的安装比较困难,一旦安装不当就会加大载荷量,容易造成轴承的损坏,甚至会造成输出轴的断裂。蜗轮蜗杆减速机的固定非常重要,要保证平稳和牢固,一般来说我们应将蜗轮蜗杆减速机安装在一个水平基础或底座上,同时排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。蜗轮蜗杆减速机的试运行时间不能少于两个小时,运转正常的标准是,运行平稳、无振动、无噪音、无渗漏、无冲击,如果出现异常情况应及时排除。蜗轮蜗杆减速机在安装时,要特别注意传动中心轴线的对中,对中的误差不能超过减速机所用联轴器的使用补偿量。
蜗轮蜗杆减速机的固定不好、基础不可靠是,就会出现造成、振动等现象,也会使得轴承和齿轮受到不必要的损害。传动联接件在必要时应加装防护装置,例如联接件上有突出物或使用齿轮、链轮传动等,如果输出轴承受的径向荷载较大,也应当选用加强型。
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